长此以往除了会造成工人的肺部产生病变,危及健康甚至生命。还会有滑倒和火灾的隐患,试问这样的公司又有谁会过来上班工作呢?等离子废气净化器厂家油雾收集器就能很好地解决这个问题,它能够收集切削液在冷却刀具时产生的油雾,之后通过净化处理于终端排出洁净的空气。名字始终只是一个称呼,不管是油雾收集器还是油雾净化器,重庆等离子废气净化器其最大的价值就是解决了环保问题中的油雾处理问题,攻破这个环保难题比起两个油雾器名字上的区别意义更大。
在油雾收集器的选购事项中,重庆等离子废气净化器客户都会存在对单机式和集中油雾收集器的选择困惑,不知该选择单机还是集中的设备。那么对于单机和集中设备的选择需要了解什么呢?首先是对种方案的定义:单机方案:单机方案又称“一对一”解决方案:指通过在单机机床旁边采用单台净化设备进行污染的净化。净化设备可放置于机床的顶部亦或是机床的旁边,通过软管的连接,进行污染气体的收集和净化。集中方案:集中方案又称“一拖多”解决方案:是指两台或两台以上的机床采用一台集中净化主机,等离子废气净化器厂家进行污染的处理。在每台机床的顶部或是侧旁部位增设机床接口,通过管道铺设,将机床与集中净化主机连接,集中处理。
两者皆有优劣势,我们在选购之前不妨先看看两者的工程评估。等离子废气净化器厂家单机方案工程评估:平均1m加工腔体积所消耗电力为250W/小时,工程实施非常方便,使用也相对而言灵活。集中方案工程评估:平均1m加工腔体积所消耗电力200W/小时,安装需停产施工。一、成本控制,我们都知道集中式的油雾收集器,是对整个车间的油雾进行处理,也就是说哪怕车间里只有一台机床在工作,这台吸雾器仍旧得持续工作。而单机式的油雾收集器,它解决的是一台机床产生的油雾问题,重庆等离子废气净化器只要这台机床不工作,这台油雾收集器就可以停止工作了。因此,在成本控制方面,集中式油雾收集器远远比单机式更为耗电。
如今,环保除尘设备在工厂的应用变得越来越广泛了。就抛光打磨车间来说,打磨除尘工作台几乎已经成了必备设施。等离子废气净化器因为这个集工作台与除尘器于一体的工业除尘设备,确确实实给各大工厂带来了巨大改变:它能对抛光打磨工序中产生的粉尘污染起到相当明显的治理效果,让厂内的环境、工人作业时的心情得到极大改善。可是,之所以打磨除尘工作台这么火,原因不止是这些。近年来随着打磨除尘工作台在各工厂的应用和普及,它更多的优势也逐渐显现出来了。无论是工厂管理者,重庆等离子废气净化器还是抛光打磨生产线上的员工,都不妨来好好了解一下吧!
二、车间安全,集中式的油雾收集器要通过管道与2台以上的机床相连,等离子废气净化器长时间使用之后,油雾粉尘在管道里沉积,留下的安全隐患很大。而单机式是直接配套安装在机床的侧面或是顶部,无需管道相连,这些油雾粉尘就直接就经过油雾净化器的收集,最终把洁净的空气排到空气中,干净的油被收集到集油盘里,降低了安全隐患。二、设备维护,产品的更新换代越来越快,机床也需要不断升级,而集中式的油雾净化器在安装时配有大量管道,整改车间的机床设备时,重庆等离子废气净化器厂家就需要重新规划管道,要消耗大量的人力,财力。对于单机式来说,这些根本不用担心,只需将吸雾器卸下安装在新的机床上就ok了,很方便。